1.对废橡胶轮胎做综合处理,芜湖节能轮胎炼油设备可以同时生产出粗碳黑、轮胎油和钢丝三种产品。2. 整套设备由废橡胶预处理破碎装置、快速进料装置、旋转式裂解反应釜、自动安全环保出渣系统、油蒸汽旋风除尘装置、快速冷凝系统、废气净化回收和燃烧系统、热源供给系统、环保除尘装置、中央电控系统等部分组成。3.设备采用全封闭,连续式进料和出渣系统,是传统间歇旋转式设备生产效率的3倍以上。并配有减压装置,通过对油品的深加工,可以很大幅度提高油品的附加值。在生产过程中没有三废的排放,轮胎炼油设备生产厂家具有优良的安全性和环保性。4.设备的反应釜采用卧式旋转结构,加大了受热面积提高了热效率,节约了能源。并且在炼油的过程中,当被加热的气体达到150℃后,会产生大量常温常压不能液化的气体--甲烷到丁烷。
我公司根据多年的废旧轮胎精制项目经验,芜湖节能轮胎炼油设备总结出以下操作技巧供您参考:1。在废轮胎炼制原料方面,重型轮胎和工程车辆轮胎的产油量相对较高。2.了解废轮胎炼油设备的工艺流程,熟悉废轮胎炼油设备的操作。3.点火前,检查密封是否良好,螺丝是否固定好。4.熟悉各阶段废轮胎精炼设备。例如:当温度达到80-100℃时,检查进料口和出渣口的螺丝是否拧紧。当温度达到200℃左右时,注意观察温度。如果温度上升过快,应减少加热,以保证稳定和持续的升温。控制好温度,轮胎炼油设备生产厂家合理提高采油速度。在冷却阶段,仔细观察温度。只有当温度降至设定温度时,才能打开排渣口。炭黑排出后,打开进料口,尽快拉出钢丝。
油品脱色技术是最近发展起来的一种褪色技术,芜湖节能轮胎炼油设备在性能上,会优于活性炭、活性白土不少,另外成本也会降低。这项技术的原料是比较低廉的非金属矿,采用高科技手段精制而成的油脂化工专用"脱色、除味、脱毒"高效活性吸附剂。这个产品在使用方面很方便,其制作成本较低,本产品主要用于工业油、基础油、润滑油、废油再生、生物柴油、塑料油、煤焦油、汽油、白油、橡胶油等产品脱色除臭和精制及催化、吸附、载体等。在这里面,重要的就是油品脱色剂是:用添加剂使油品脱色除味的生产工艺,具有操作简单、成本低廉,原料易得,操作易于掌握,设备投资少,经济效益好等优点。轮胎炼油设备生产厂家油品经添加剂处理后外观清澈透明,呈米黄色或近水白色,无臭味,且可保持几个月以上稳定不变色,各种理化性质与原料相比都有进一步改善。油品处理后损耗少,加剂成本每吨油也只有几十元,质量改善的油品每吨能有几百元的增值,具有良好的经济效益和社会效益。
目前市场上常见的废塑料油化技术有热解法、芜湖节能轮胎炼油设备热解-催化改质法和催化热解法三种基本方法。热解法是仅通过加热将废塑料热解为小分子的气体和油品,裂解反应温度高,反应时间长,所得汽油辛烷值低,且含有大量烯烃,诱导期短,柴油凝点高,该方法已较少应用。热解-催化改质法是对热解产物进行催化改质,该方法操作灵活,操作费用较低,油品质量好。催化热解法,是将催化法与废塑料混合在一起进行加热,热裂解与催化裂解同时进行,以催化裂解为主,反应速度快、时间短,油品中异构化、轮胎炼油设备生产厂家芳构化产物较热解工艺所得油品多,但催化剂与废塑料中的泥沙及裂解产生的残碳混合在一起不易回收,且操作控制较为困难。
手动分拣在如今的设备行业当中也是很重要的一部分,芜湖节能轮胎炼油设备就比如人工分选平台是垃圾处理设备系统中不可缺少的一道工序。手动分选平台主要用于垃圾处理线上机器无法分离的部件。一般用于滚筒筛前大干扰物质的分离和空分后资源化产品的分离。新风换气空调:一般的情况下分拣室都会有自己设置好的新风换气系统,可提供新鲜空气,创造灭菌和负氧条件。气流从中心向上循环,然后向两端向下循环,以便分拣人员处理新风浴;新风交换系统的出风口设置在人工分拣室内每个人工分拣站的正上方,这样治疗效果会更显著,操作效率也会更好,员工的工作环境也会更好。手动分拣站:轮胎炼油设备生产厂家可根据实际情况设置。分拣人员站在带式输送机的两端,分拣人员的背部和墙壁之间有一条步行走廊。手动侧有一个漏斗。如果要排序的项目很多,可以设计为手动排序。