1、在废弃油品原料中加入特制催化剂,重庆节能废机油蒸馏设备在中温下进行催化裂解,废弃油品和各种矿物油品均能达到裂解效果;2、经裂解设备处理后得到的气体组分在固定床中进一步催化裂化,得到油品蒸汽;3、油品蒸汽进行分馏,分别收集汽油、柴油馏分;4、汽油、柴油馏分分别进行精制。整个工艺通过除掉杂质的装置,不但保证了产品质量,而且设备投资简单、体积可以缩小,工艺简化,缩短了生产周期。废机油蒸馏设备价格得到的油品质量好,透明度高,可以达到矿泉水一样的效果,含碳量低,属于无铅汽油,可以达到国标93#汽油标准。收率高,得到的总油品的量为废弃机油重量的90%以上。
废旧轮胎炼油设备选择。重庆节能废机油蒸馏设备应综合考虑轴承的承载能力,速度极限、相对推力承受能力及其不对中的适应能力。轴承的承载能力是根据要求的寿命来计算的,常用Lo寿命,其定义为在定速下90%的同类轴承可以达到或超过的小时数。外载荷对寿命影响很大,若外载荷减少一半球轴承寿命可提高8倍,滚子轴承可提高近10倍。轴承的极限速度主要决定于轴承的温度,采用不同的润滑方式尽可能地降低轴承温度亦可提高极限速度。相对推力承受能力和对不对中的适应能力与轴承的结构有关。冷却。轴承箱采用夹套冷却的结果使轴承外圈温度低于轴的温度,会使轴承间隙减小,同时会使轴承箱中空气中的水分凝结而进入油中,废机油蒸馏设备价格试验证明:只要滚动轴承的金属温度不超过104℃,轴承寿命不会降低。
对生产过程中三废的处理:1.废气通过两道安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧,既消除了废气污染,又节约了大量的燃料;重庆节能废机油蒸馏设备烟尘排放方面均采用水冲击喷淋式脱硫除尘器,烟尘排放可达到GB13271—2001锅炉大气污染物排放标准。2.废液:油品在处理过程中,会产生一些有弱酸性的废水(每生产1吨油会产生大约50公斤废水,量小,易处理)。通过加入弱碱液中和后,把中性废水经过三级过滤,达到无害化后,排到专用的蒸发处理器(其热源采用主体处理器的烟道余热)蒸发。3.废固体物:废轮胎通过催化热裂解后,废机油蒸馏设备价格剩余的残渣是碳黑(也可以直接当做燃料烧掉)。不存在废的固体物。
我公司根据多年的废旧轮胎精制项目经验,重庆节能废机油蒸馏设备总结出以下操作技巧供您参考:1。在废轮胎炼制原料方面,重型轮胎和工程车辆轮胎的产油量相对较高。2.了解废轮胎炼油设备的工艺流程,熟悉废轮胎炼油设备的操作。3.点火前,检查密封是否良好,螺丝是否固定好。4.熟悉各阶段废轮胎精炼设备。例如:当温度达到80-100℃时,检查进料口和出渣口的螺丝是否拧紧。当温度达到200℃左右时,注意观察温度。如果温度上升过快,应减少加热,以保证稳定和持续的升温。控制好温度,废机油蒸馏设备价格合理提高采油速度。在冷却阶段,仔细观察温度。只有当温度降至设定温度时,才能打开排渣口。炭黑排出后,打开进料口,尽快拉出钢丝。