废橡胶炼油设备点检制的内容:(1)定点。呼和浩特环保轮胎炼油设备预先设定设备的故障点,明确点检部位、项目和内容,使点检有目的、有方向地进行。(2)定量。结合设备诊断和趋势分析,进行设备劣化的定量管理,测定劣化速度,向状态检修过渡。(3)定周期。预先分类确定设备的点检周期,并根据经验的积累和科技研究成果进行修改和完善。(4)定标准。预先规定判断设备对象异常的点检标准,点检标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据,也是判别该部位劣化的尺度。为了指导设备点检工作,需要将各检查点、轮胎炼油设备生产厂家检查项目、检查周期、检查方法、判定标准以及规定的记录符号等内容编制成规范的表格,作为点检人员进行检查作业的依据。
废橡胶炼油设备机械密封泄漏分析:呼和浩特环保轮胎炼油设备高速泵增速器与泵体之间有一空腔,泄漏的润滑油和密封油都积聚在这里,经排油孔引至泵体外的油杯中。该泵自投用以后,就有油漏出流到油杯里,每隔3—5天就需要给泵增速器油箱补加润滑油。在运转1—2个月后,机械密封密封性能开始恶化,密封油向外泄漏,油杯及密封油罐内油的颜色变为黑色,并开始有丙烯窜至密封腔进入密封油罐和油杯中,泵体振动加大,轮胎炼油设备生产厂家丙烯大量泄漏,导致密封油罐压力高报警而停车。对高速泵进行解体检查,发现机械密封静环密封端面已破损,动环端面上粘有一圈黑色石墨粉。
1、设备超负荷运转,呼和浩特环保轮胎炼油设备使电机长期在额定电流或超额定电流运转。特别要注意的是,旋转机械技能的电机的发动电流是额定电流的3-5倍,所以应当尽量避免发动设备时带负荷或满负荷运转(主要要看电机的额定电流和正常运转电流的匹配余量)。2、电机在较湿润的工作环境工作。在电机发动前应当查看线圈的对地绝缘和相间绝缘,不同运用电压等级绝缘要求也不同,能够参照有关标准查看。在电机的运转过程中应当注意电机的防水防潮。3、泵机的机械故障引起电机过负荷,电流过大而烧线圈。4、电机的散热出问题。轮胎炼油设备生产厂家一般电机线圈都选用风冷外壳,潜水泵是水冷外壳。大型电机多选用空-空换热器、空-水换热器冷却。假如断了冷却水(空气),使线圈无法散热,都可能焚毁线圈。
炼油设备进行分析、呼和浩特环保轮胎炼油设备诊断、确定产生故障的原因:1)问询设备操作者,了解设备运行状况。其间包括:液压体系作业是否正常;液压泵有无异常现象;液压油检测清洁度的时间及成果;滤芯清洗和更换状况;发生毛病前是否对液压元件进行了调理;是否更换过密封元件;毛病前后液压体系呈现过哪些不正常现象;曩昔该体系呈现过什么毛病,是怎么扫除的等,需逐个进行了解。2)看液压体系作业的实际状况,调查体系压力、轮胎炼油设备生产厂家速度、油液、走漏、振动等是否存在问题。3)听液压体系的声响,如:冲击声;泵的噪声及异常声;判别液压体系作业是否正常。4)摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度断定运动部件作业状况是否正常。