湖州环保废轮胎炼油设备生产厂家

废旧轮胎中都含有纤维和金属等非橡胶成分，湖州环保废轮胎炼油设备而且废旧轮胎体积都比较大，这样不仅不利于粉碎工艺的进行，也会影响胶粉的质量。所以对废旧橡胶粉碎前，一般都要进行预处理，主要包括以下两方面。①去除非橡胶成分对废旧轮胎的处理是，先洗掉轮胎上面的杂物;其次是去除胎圈，去除胎圈现在一般使用旋转割胎圈机除去胎圈，操作方法是回转固定轮胎的盘，由刀将胎圈割掉，这种方法使用于大型轮胎。其中的主要设备是切圈机。②将处理过的轮胎切成50mm×50mm的胶块在切胶过程中，废轮胎炼油设备生产厂家主要运用设备为切条机和切块机。将切圈机去掉胎侧的钢丝的轮胎送入切条机被切成条状，并且条的宽度可调，一般调为50mm。接着将切条机切下的轮胎长条送入切块机，切成50mm×50mm的胶块。

1、在废弃油品原料中加入特制催化剂，湖州环保废轮胎炼油设备在中温下进行催化裂解，废弃油品和各种矿物油品均能达到裂解效果；2、经裂解设备处理后得到的气体组分在固定床中进一步催化裂化，得到油品蒸汽；3、油品蒸汽进行分馏，分别收集汽油、柴油馏分；4、汽油、柴油馏分分别进行精制。整个工艺通过除掉杂质的装置，不但保证了产品质量，而且设备投资简单、体积可以缩小，工艺简化，缩短了生产周期。废轮胎炼油设备生产厂家得到的油品质量好，透明度高，可以达到矿泉水一样的效果，含碳量低，属于无铅汽油，可以达到国标93#汽油标准。收率高，得到的总油品的量为废弃机油重量的90%以上。

目前市场上常见的废塑料油化技术有热解法、湖州环保废轮胎炼油设备热解-催化改质法和催化热解法三种基本方法。热解法是仅通过加热将废塑料热解为小分子的气体和油品，裂解反应温度高，反应时间长，所得汽油辛烷值低，且含有大量烯烃，诱导期短，柴油凝点高，该方法已较少应用。热解-催化改质法是对热解产物进行催化改质，该方法操作灵活，操作费用较低，油品质量好。催化热解法，是将催化法与废塑料混合在一起进行加热，热裂解与催化裂解同时进行，以催化裂解为主，反应速度快、时间短，油品中异构化、废轮胎炼油设备生产厂家芳构化产物较热解工艺所得油品多，但催化剂与废塑料中的泥沙及裂解产生的残碳混合在一起不易回收，且操作控制较为困难。

对生产过程中三废的处理：1.废气通过两道安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料；湖州环保废轮胎炼油设备烟尘排放方面均采用水冲击喷淋式脱硫除尘器，烟尘排放可达到GB13271—2001锅炉大气污染物排放标准。2.废液：油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产1吨油会产生大约50公斤废水，量小，易处理）。通过加入弱碱液中和后，把中性废水经过三级过滤，达到无害化后，排到专用的蒸发处理器（其热源采用主体处理器的烟道余热）蒸发。3.废固体物：废轮胎通过催化热裂解后，废轮胎炼油设备生产厂家剩余的残渣是碳黑（也可以直接当做燃料烧掉）。不存在废的固体物。