株洲节能轮胎炼油设备生产厂家

1.对废橡胶轮胎做综合处理，株洲节能轮胎炼油设备可以同时生产出粗碳黑、轮胎油和钢丝三种产品。2. 整套设备由废橡胶预处理破碎装置、快速进料装置、旋转式裂解反应釜、自动安全环保出渣系统、油蒸汽旋风除尘装置、快速冷凝系统、废气净化回收和燃烧系统、热源供给系统、环保除尘装置、中央电控系统等部分组成。3.设备采用全封闭，连续式进料和出渣系统，是传统间歇旋转式设备生产效率的3倍以上。并配有减压装置，通过对油品的深加工，可以很大幅度提高油品的附加值。在生产过程中没有三废的排放，轮胎炼油设备生产厂家具有优良的安全性和环保性。4.设备的反应釜采用卧式旋转结构，加大了受热面积提高了热效率，节约了能源。并且在炼油的过程中，当被加热的气体达到150℃后，会产生大量常温常压不能液化的气体--甲烷到丁烷。

1.进料口和排渣口封闭紧密，株洲节能轮胎炼油设备为了让石墨盘根耐用注意不要用尖利碰撞到石墨盘根15天替换1次；2.后边的出油口软连接和密封套封闭紧密。石墨圈2月替换1次；3.炉内压力不宜过高不能大于0.04Mpa坚持常压0.02Mpa；4.油水别离罐油位不能超过指示的方位；5.水封确保正常水位不能高，上面有水位显示计；6.脱硫除尘器确保正常水位；7.确保出油气口疏通，常常整理出油气口及冷却设备(每10炉整理一次)；8.当打开出渣门和阀门时分禁止人站在正面对这出口；9.设备旁边有灭火器设备等防火设备，10.电路是牢靠的，轮胎炼油设备生产厂家电线不能过久老化；11.厂区内严禁吸烟等不行为；12.在装料和排渣的时分要确保炉内没有气压没有温度，只要在这种没有温度没有气压情况下才干装料和排渣；13.勤给一些轴承 托轮 加润滑油确保机器正常滚动。

我公司根据多年的废旧轮胎精制项目经验，株洲节能轮胎炼油设备总结出以下操作技巧供您参考：1。在废轮胎炼制原料方面，重型轮胎和工程车辆轮胎的产油量相对较高。2.了解废轮胎炼油设备的工艺流程，熟悉废轮胎炼油设备的操作。3.点火前，检查密封是否良好，螺丝是否固定好。4.熟悉各阶段废轮胎精炼设备。例如：当温度达到80-100℃时，检查进料口和出渣口的螺丝是否拧紧。当温度达到200℃左右时，注意观察温度。如果温度上升过快，应减少加热，以保证稳定和持续的升温。控制好温度，轮胎炼油设备生产厂家合理提高采油速度。在冷却阶段，仔细观察温度。只有当温度降至设定温度时，才能打开排渣口。炭黑排出后，打开进料口，尽快拉出钢丝。

1.塑炼:塑练是将生胶剪断，株洲节能轮胎炼油设备并将生胶可塑化、均匀化，协助合作剂的混练作业。其作用是改善药品的涣散，防止作业中产生摩擦热，而致橡胶发作焦烧现象，进而改动橡胶的加工性。2.混炼:混练是将合作药物均匀混入塑炼完成的生胶中，而混炼的优劣，直接影响制品的良否。药物涣散不均，分子结构无法彻底交联，轮胎炼油设备生产厂家橡胶则无法到达抱负的物性。3.压出:混炼完成的生胶，经过压出作业，将胶料中含有的剩余空气压出，并完成所需的厚度，以利于模具内之成型作业。