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以下是轮胎炼油设备日常生产中几个比较重要的部分，仅供参考：
1、水处理：日常生产中设备的使用水分两部分。优质废轮胎炼油设备,一部分是冷凝器用水，无任何污染。另一部分是除尘用水，是循环水，两者均只有日常蒸发、无排放。
2、废渣处理：生产过程中并无任何废渣废渣。只有从反应釜内排出裂解完之后轮胎剩余的炭黑，可用制作成炭黑煤球当做燃料使用或者是轮胎的填补剂，也可用于炭黑深加工价格翻倍。经济价值极高。
3、废气处理：设备在日常生产中废气产生分为两个部分：
①废轮胎炼油设备怎么样，轮胎裂解之后所产生的可燃废气，这部分废气会利用设备自身的废气回收装置一部分提供给炉膛供热，取代我们开始加热炉膛时的燃料，另一部分可以用废气储存袋储存起来，提供给下次电炉时使用，也可以经过废气燃烧室直接燃烧掉，燃烧废气经过脱硫系统达标后排放。
②另一种废气就是炉膛燃烧时所产生的废气，这种废气一般都是客户炉膛加热时使用的燃料（天然气、轮胎油、煤，木柴等，现在一般都是先用天然汽点炉轮胎裂解后再使用自身产生的可燃废气燃烧节省资源）燃烧后所产生的废气。这种气体经过我们设备自身所带的雾化喷淋塔可以做到除尘除味符脱硫后符合国家标准后在进行排放，有些地方相关部门要求做集中除尘，我们公司有专门集中除尘的脱硫塔，保证排放烟气符合标准。
4、噪声处理：设备选用低噪音风机，噪声低于60分贝，动力用部分噪声和进料机噪声均不超过50分贝。如果车间周围有料和树木绿化，可确保厂区周围环境噪声低于50分贝(白天)，45分贝(夜里)。
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