节能炼油的设备整体环保清理的过程和合格标准

   一、专业炼油设备水处理：两部分水。部分为凝汽器用水，无污染。另一部分为除尘用水，为循环水，仅蒸发不排放。

　二、废渣处理：生产过程中有两部分废渣。先，反应器排出的废渣在高温下无毒无味，可用于生产炭黑和建筑材料。第二，煤燃烧时留下的炉渣，可以用来做建材。没有排放物。

　三、废气处理：一是进料口泄漏少量水蒸气和少量油气，经抽油罩回收，二次燃烧后送除尘器处理，燃煤过程中的烟尘由引风机抽至除尘器处理后由烟囱排放，保证烟尘排放符合gb13271的相关标准。-2001年。第三，反应器中C4以下不可回收的天然气（甲烷、乙烷、丁烷、氢气等含量）通过管道通过密闭火器送入炉内，由气体喷枪燃烧，节能环保。生产过程中，设备完全密封，磷化液无异味。

　四、噪声处理：设备选用低噪声风机，噪声小于60dB，电源部分及馈线噪声不大于50dB。如果车间周围有材料和树木绿化，可保证厂房周围环境噪声昼间小于50dB，夜间小于45dB。

催化裂化反应器、再生器完好标准：

1.运行正常，效率高：a.设备性能满足正常生产需要或满足设计要求，无超温、超压、超负荷运行；b.压力、温度、流量等指标准确灵敏，调节灵活；c.燃油、冷却汽油、旋转分离冷却蒸汽、防结焦蒸汽、汽提蒸汽、散风及反吹系统、燃料喷嘴、防爆门等应畅通，使用方便；D.衬里或外保温必须完整，衬里不得脱落，外表面温度不得超过设计要求。

2.各零部件完好，质量符合要求：a.设备本体无超标缺陷，如有超标缺陷，必须经安全评定“合格”；b.旋风分离器、分配管（板）、料腿、翼阀、膨胀节的制造质量，副燃烧室、防结焦室、外集气室、内集热器等符合规范要求，安装符合规范要求；C.各部件选材无明显腐蚀和严重变形。

3.主体清洁，附件齐全，使用方便：a.滑阀、旋塞阀、外换热器、提升管、弹簧吊架等各种仪表齐全，使用方便；b.消防管线、放空管线、紧急泄压管线、照明等安全设施齐全畅通；节能炼油设备主体清洁，梯子、平台、栏杆完整、牢固，油漆完整美观，支撑牢固，基础完整，无凹凸不平。各部件螺栓扣合齐全、整齐、紧固，满足设备抗震要求。