过去,废旧轮胎的处理方式是掩埋、堆放、焚烧,不环保。废轮胎精炼设备的出现解决了这个问题。它以这些废旧轮胎为原料,经过一系列高温裂解反应,得到裂解油、炭黑和钢丝。整个高温裂解过程环保无污染。本文废轮胎炼油设备厂家从其工艺流程出发,详细介绍了:
1、放进去材料大约需要1-2小时。小于1.4米的轮胎可直接喂入整个轮胎。大轮胎需要先切,再喂;
2、取暖大约需要10个小时。一般来说,油气在加热2小时后就会产生;
3、冷却,油气经过废轮胎炼油设备冷却系统冷凝成油;
4、在热裂解过程中,除油气外,还会产生一些可燃不凝的气体,我们称之为“尾气”。这种气体可以直接回收利用,用于加热裂解反应器以节省燃料;
5、炭黑、钢丝除渣后,热解过程结束,油气排出后,反应器内的残余物需要排出,进行新的裂解工艺。这些残留物质主要包括用于制造轮胎炭黑的钢丝。
环保废轮胎炼油设备的工艺流程非常严格。由于特殊的材料反射方式,所需设备也非常庞大,需要专业技术人员操作,以保证工艺的顺利进行。