废机油蒸馏设备厂家带你了解废机油回收利用

今天废机油蒸馏设备厂家带你了解废机油回收利用，废矿物油先经过预处理，预处理主要是去除油中的杂质以及部分水分。原料油进厂后先经过筛网去除其中的杂质，送入原料储罐中待用。生产过程中直接由泵送入生产沉降罐，在沉降罐内同时通过蒸汽换热加温至80℃左右，自然沉淀4h左右，使得部分不溶性杂质及水得到初步分离，然后通过过滤装置进一步去除其中杂质。

预处理后的废矿物油用油泵送入脱水塔底罐内进行脱水、脱轻，进入脱水塔底罐前废矿物油通过管式炉的末端换热器及减压蒸馏换热器进行换热至100℃左右，将废矿物油送入脱水塔底罐，常压环境下根据油、水沸点差异进行蒸馏脱水。经过脱水后废矿物油进入下程进行处理。脱除的水分和轻组分经冷凝后进入油水分离器进行分离，分离出的轻质燃料油送储罐储存，废水送污水处理站处理。不凝气由总管收集送管式炉作为燃料气使用。

经脱水塔底罐处理后的废矿物油由管道输送管式炉加热，生产基础油的工艺条件为操作压力100Pa、温度320℃左右、 环保废机油蒸馏设备了解到由真空机组保待减压蒸熘系统的负压，脱水后的废矿物油经管式炉升温后进入蒸饰塔低罐，当塔底罐温升至300℃后，再经管式炉进入闪蒸塔后经二级分馏后，获得粘度不同的基础油料油，送至精制工段。轻组分以及少量的水分从二级分饰塔顶排出，经冷凝回收，进入油水分离器回收轻质燃料油；废水去废水处理系统；不凝气由总管收集送管式炉作为燃料气使用。废矿物油中重组分从蒸馏塔底罐底排出，送储罐储存，即重质燃料油。

蒸馏后的毛油油品泵进入萃取塔，油从塔底进入，溶剂从塔上部进入，塔中填充活性三氯化铁，两者逆流接触，精制油从塔顶自压排出，塔底抽出油从塔底排出。络合溶剂萃取过程采用蒸汽锅炉控制温度在80-90℃左右，精制油进入加热炉加热后泵入闪蒸塔脱溶，精制油从塔底排出，溶剂从塔顶排出，经冷却系统冷却后，回收重复使用。

然后专业废机油蒸馏设备还要提醒大家的是，从络合萃取精制完的半成品油通过泵输送至补充精制罐内，通过导热油炉换热控制温度为200℃左右，油品经吸附填料层过滤脱色，脱色后的油品分别送入基础油、燃料油储罐储存。