简介
亚科环保致力于有机固废处理一站式服务、有机固体废弃物热裂解等综合类一站式服务项目的投资建设。
我公司生产的卧式旋转热裂解设备拥有多项国家发明zhuanli,技术先进,工艺精良。设备在生产制造过程中均选用优质钢材,设备按照国家标准制作。设备在运行中能够有效地防止气体的外泄。整个运行过程环保无污染,全程电子系统监控,操作简单稳定安全可靠。综上,利用油泥、塑料和油脂等进行热裂解炼油,在技术上先进可行,投资少,原料多,收效快,前景好,是投资办厂明智的选择。
一、 设备所需原材料
本设备系统设计处理物料为舱底油、船底油、煤焦油、及油田单位产生的含油废弃物,包括油污泥、含油泥的彩条布、编织袋、土工膜等,并伴随有砖石、铁管、铁丝、工服等其他杂物。
二、工艺技术优势
本工艺采用卧式旋转工艺,该工艺对油泥类物料的处理具有较强的针对性,原料在油泥油砂炼油设备炉内经高温裂解,翻抄(设备内衬有抄板采用机械抄动的方式可避免原料粘壁的现象),高温均匀受热(设备采用动静结合的方式使设备反应充分、受热均匀)促使原料充分裂解达到处理要求干点,油气通过分离装置,轻组分进入冷凝器,冷凝为液体油,不可液化的部分通过燃气净化系统输入供热系统燃烧,燃烧产生的废气通过除尘系统进行除尘后再排放,本设备区别于常规裂解设备的工艺方案能从根本上解决原料粘壁的问题使生产更流畅更安全。同时设备采取全密封的生产方式,环保措施比较完善,有专用废气处理装置和烟道除尘装置,采用自动出渣系统,配有出渣机,减轻工人劳动强度,设备设计合理,制造工艺先进,自动化程度高,安全设备完善,占地面积小。
2.安全措施
产品经过了多家检验机构的检验检测确保设备的安全性能,设备的安全隐患主要在于不可液化的主要成分C1和C4烷烃类直接燃烧有一定的危险,本产品采用的资源化利用工艺中把它燃烧掉之前,先使其通过一道安全装置水封,然后使其通过二道安全装置燃气喷嘴,使其安全性能达到优化。
另外,设备安装有压力表、自动报警器及温度表等,当炉内压力超过一定范围时,就会自动泄压、自动报警。
3. 治理思路
油泥油砂裂解设备利用裂解技术,将处理物料中的含油成分进行回收,使处理后固渣含油率低于3‰,并将处理物料中的有害有机化学物质进行裂解成无害的有机物和无机物。
4.处理方法:
系统采用间歇式热裂解旋转炉,在无氧环境下将物料中的油份蒸馏出来,并将可裂解成份裂解成油气,油气通过冷凝进行回收,不可冷凝的可燃气体净化后作为补充燃料燃烧,实现资源化利用,同时避免外排造成环境污染。
5.油污泥处理设备组成及特点
(1)设备组成
1)上料系统. 2)主机系统. 3)运转系统.
4)动静密封系统. 5)油气分离系统. 6)除蜡系统.
7)冷却系统. 8)储油系统. 9)阻火系统.
10)废气回收利用系统. 11)烟尘处理系统. 12)油液输送系统.
13)出渣系统. 14)电控系统.
(2)设备优点:
1)物料无需进行分类和预处理,适用范围广,处理流程简单。
2)物料处理充分、彻底、安全,对不同成份物料处理结果一致,处理效果稳定。
3)炉内采用自主研发的机械装置有效解决了材料翻转、粉碎及壁炉结焦的技术难题。
4)处理过程中无需添加其它化学剂。
5)与焚烧炉相比,烟道尾气有害物质少,环保处理容易,简单,油气回收率高,运行能耗低。