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卧式旋转废轮胎炼油设备，采用无剥离、低温裂解工艺技术，将废旧轮胎处理产生四种产品：燃料油、粗炭黑、钢丝和裂解不凝气。粗炭黑、燃料油、钢丝不再进行加工处理，直接作为产品外售给下游企业利用；裂解不凝气经净化脱硫除臭后回收为裂解反应釜燃烧供热。其核心工艺为废旧轮胎的热裂解处理工艺，该工艺不需要添加催化剂，热解工艺原理如下：
轮胎主要由橡胶（包括天然橡胶、合成橡胶）、炭黑及多种有机、无机助剂（包括增塑剂、防老剂、硫磺和氧化锌等）组成。废轮胎的热裂解是指在无氧或缺氧工况及适当的温度下，橡胶中主链具有不饱和键的高分子断裂，产物主要是单体、二聚物和碎片，生成物再聚合为多种烯烃，从而脱出挥发性物质并形成固体炭的过程，其产物主要是燃料油、热解气、粗炭黑、钢丝。
轮胎热解温度为200~400℃，属于低温热裂解。裂解釜采用炉外加热、微负压、贫氧热裂解工艺技术，微负压可确保炉内气体不外泄，亚科环保炼油设备厂家生产的废旧轮胎炼油设备可以提高热裂解效率，同时热解设备的主要工艺参数（热解温度、操作压力等）实现联锁调节控制，从根本上消除了生产过程中由于气体外泄而引起的不安全隐患和二次污染。
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